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经电絮凝处理(processing)后的废乳化液http://www.czlvfan.com/，极易产生化学(Chemistry)沉淀，所得的沉淀物可以在脱水后形成固体干渣。废矿物油处理从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废乳化液处理分离水的含油浓度可控制在10毫克/升以下。适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、润滑油及部分重油等油品的油水分离处理。此阶段得到的废水COD依然较高，仍需进一步处理来降低（reduce)COD。用传统(chuán tǒng)方法(生化、其它氧(Oxygen)化法)处理的难度仍然较大，结合废乳化液产生的工业特点，需要研究（research)一种快速、短流程、高效的后续处理方法，因此电催化氧化法成为。电催化氧化法废水处理技术是利用电化学反应单元的特殊催化反应作用，使水在反应单元内产生[·OH]羟基自由基离子(ion)，羟基自由基具有极强的氧化性。在化学反应器的电催化、电氧化、电吸附、电气浮的同时作用下，水体中的有机物和氨氮的复杂大分子结构的分子链被打断成小分子结构，并被逐渐降解成CO2和N2回归到空气中，以达到降解有机污染(pollute)物的目的。在处理过程中产生的新生态[·OH]、[H]、[O]等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，能破坏废水中有色物质(material)的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用。　　电催化氧化法的优点在于，　　(1)过程中产生的[·OH]无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧(Oxygen)化碳(C)(CO2)、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染;　　(2)电解过程(process)伴随着产生气浮的功能;　　(3)能量效率(efficiency)高，电化学过程一般在常温常压下即可进行;　　(4)既可以单独处理，也可以与其他处理相结合，作为前处理，以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高;　　(5)设备及其操作容易实现自动控制（control)，大大降低（reduce)人力成本（Cost），确保出水指标（target aim)稳定（解释:稳固安定；没有变动)可靠。废矿物油处理从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。多数废液经处理(processing)后其最终COD降低率为95%～98%，最终COD会降至500mg/L以下。